Стальную полосу подвергают непрерывной деформации холодным изгибом с образованием в сечении Z-образной, U-образной или другой формы, которые могут быть соединены друг с другом через замок для построения фундаментных плит.
Стальные шпунтовые сваи, изготовленные методом холодной прокатки, являются основной продукцией из холодногнутой стали в гражданском строительстве.Стальные шпунтовые сваи вбиваются (вдавливаются) в фундамент с помощью сваебойного копра, чтобы соединить их и сформировать стену из стального шпунта для удерживания почвы и воды.Обычно используемые типы поперечного сечения: U-образный, Z-образный и прямостенный тип.Стальные шпунтовые сваи подходят для поддержки мягких фундаментов и глубоких котлованов с высоким уровнем грунтовых вод.Конструкция проста, а ее преимущества заключаются в хорошей водонепроницаемости и возможности повторного использования.Статус поставки стальных шпунтовых свай Длина поставки холодногнутых стальных шпунтовых свай составляет 6 м, 9 м, 12 м, 15 м, а также может быть обработана в соответствии с требованиями пользователей, с максимальной длиной 24 м.(Если у пользователя есть особые требования к длине, это может быть предложено при заказе) Шпунтовая свая из холодногнутой стали поставляется по фактическому весу или по теоретическому весу.Применение стальных шпунтовых свай Холодногнутые стальные шпунтовые сваи обладают характеристиками удобной конструкции, быстрого прогресса, отсутствия необходимости в большом строительном оборудовании и благоприятной сейсмической конструкцией в гражданском строительстве, а также формой поперечного сечения холодногнутого стального листа. сваи могут быть изменены в соответствии с конкретными условиями проекта и длины, что делает конструкцию более экономичной и разумной.Кроме того, за счет оптимизированной конструкции сечения холодногнутых стальных шпунтовых изделий значительно улучшен коэффициент качества изделия, снижен вес на метр ширины стенки сваи и снижена стоимость проекта.
Устройство имеет следующие преимущества:
●Повышение операционных и производственных показателей
●Высокая степень автоматизации, сокращающая трудозатраты персонала
● Улучшение рабочей среды и безопасности
● Повышение стабильности качества продукции, стабильное и надежное литье, а также возможность производства материалов различной толщины и прочности.
●Повышение выхода продукции
●Снизить стоимость оборудования
●Используя оригинальное немецкое программное обеспечение для проектирования проходов COPRA, путем анализа деформации процесса холодной гибки профиля, можно определить наиболее подходящий процесс холодной гибки и проход деформации до изготовления рулона, а технология моделирования методом конечных элементов может использоваться для моделирования В процессе холодной прокатки оптимизируется конструкция валка, а моделирование напряжения-деформации используется для проверки наличия опасной зоны, склонной к дефектам в конструкции.
● Чтобы сэкономить время на замену валков при изменении спецификаций, подготовлены быстросменные валы и быстроразъемные устройства приводного вала, а также инструменты для смены валков.
Время публикации: 21 февраля 2023 г.